BC6085牛頭刨床是機(jī)械牛頭刨床中比較大型的刨床，它刨削長(zhǎng)度達(dá)到850mm，刀架行程達(dá)到160mm，工作臺(tái)的面積也更大。適合刨削大的工件的平面和成型面，對(duì)狹長(zhǎng)平面加工有較高的效率，適用單件和批生產(chǎn)。刨床剛性好，工作精度穩(wěn)定。該刨床造型美觀，大方，和諧宜人 ，手柄集中，操作方便。

BC6085機(jī)械牛頭刨床主要參數(shù)：

型號(hào)		BC6085牛頭刨床
刨削長(zhǎng)度(mm)		850
滑枕底面到工作臺(tái)面的距離(mm)		400
工作臺(tái)橫向移動(dòng)距離(mm)		710
工作臺(tái)垂直移動(dòng)距離(mm)		360
工作臺(tái)上工作面尺寸(長(zhǎng)×寬)(mm)		800×450
刀架行程(mm)		160
滑枕每分鐘往復(fù)次數(shù)		17、24、35、50、70、 100
工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給 量范圍	水平進(jìn)給(12級(jí))(mm)	0.25-3
	垂直進(jìn)給(12級(jí))(mm)	0.12-1.5
工作臺(tái)快速移動(dòng)速度水平進(jìn)給 (m/min）		1.2
垂直進(jìn)給( m/min)		0.58-0.5
工作臺(tái)中央T型槽尺寸(mm)		22
主電機(jī)功率(kw)		5.5
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm)		2950×1325×1693
包裝箱尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm)		2470×1510×1800
整機(jī)重量(kg)		2940

BC6085機(jī)械牛頭刨床屬于普通用途刨削機(jī)床，用于各種中小型零件的平面加工。刨床由床身、滑枕、變速箱、進(jìn)給箱、橫梁、工作臺(tái)及潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)組成。

電動(dòng)機(jī)通過(guò)變速箱、搖桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)滑枕、滑枕往復(fù)于床身頂面導(dǎo)軌內(nèi)，有六級(jí)變速。導(dǎo)軌間隙可以借鑲條調(diào)整。滑枕前端為刀架及轉(zhuǎn)盤，刀架可以沿著刀架滑板進(jìn)給。刨削斜面時(shí)，轉(zhuǎn)盤按需要回轉(zhuǎn)一定角度。

橫梁沿床身前導(dǎo)軌可作手動(dòng)或機(jī)動(dòng)的垂直進(jìn)給，工作臺(tái)裝在橫梁上，沿橫梁導(dǎo)軌可作手動(dòng)或機(jī)動(dòng)的水平進(jìn)給。機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí)，各有12種進(jìn)給量。橫梁及工作臺(tái)的導(dǎo)軌間隙，均可借鑲條調(diào)整，工作臺(tái)前端由前支撐導(dǎo)軌支撐。用以增加工作時(shí)的穩(wěn)定性。

工作臺(tái)水平或者垂直進(jìn)給方向由一個(gè)手柄控制。進(jìn)給量可以在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整。

機(jī)床主傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)設(shè)有制動(dòng)器，可使滑枕迅速停止在需要的位置上，刨床的啟動(dòng)停止及制動(dòng)均由一個(gè)手柄控制。

刨床變速箱、進(jìn)給箱、滑枕導(dǎo)軌、搖桿機(jī)構(gòu)均由油泵集中潤(rùn)滑，供油量可按需要調(diào)整。

刨床結(jié)構(gòu)圖：

BC6085機(jī)械牛頭刨床在使用的過(guò)程中需要進(jìn)行調(diào)整，刨床調(diào)整包括刨床速度調(diào)整、刨床進(jìn)給方向及進(jìn)給量的調(diào)整、工作臺(tái)位置調(diào)整、刀架位置調(diào)整、滑枕導(dǎo)軌間隙調(diào)整、刀架滑板導(dǎo)軌間隙調(diào)整、  橫梁垂直導(dǎo)軌間隙調(diào)整、工作臺(tái)導(dǎo)軌間隙調(diào)整。

一、刨床速度的調(diào)整：

刨床切削速度由滑枕每分鐘的往復(fù)次數(shù)及滑枕的行程決定。

滑枕在每分鐘由不同的往返次數(shù)及若干種行程 時(shí)所具有的平均切削速度了，在刨床說(shuō)明書里都有體現(xiàn)，詳細(xì)可參考刨床說(shuō)明書。

1、滑枕行程的調(diào)整：

滑枕行程根據(jù)刨削面的長(zhǎng)度確定。工件的刨削面長(zhǎng)度 加刀具在刨削面兩端的越程，就是滑枕的行程。

2、滑枕每分鐘往復(fù)次數(shù)的調(diào)整：

滑枕每分鐘往復(fù)次數(shù)由變速手柄的位置確定。當(dāng)按照?qǐng)?bào)銷長(zhǎng)度選定了滑枕行程后，就可以根據(jù)所選擇的切削速度來(lái)確定滑枕每分鐘的往復(fù)次數(shù)。

變動(dòng)變速手柄位置時(shí)，必須使其定位正確可靠，并不得在刨床運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行變速，以免損壞齒輪。

二、刨床臺(tái)進(jìn)給方向及進(jìn)給量的調(diào)整：

工作臺(tái)的水平或垂直進(jìn)給方向，由工作臺(tái)進(jìn)給方向選擇手柄的位置確定。將手柄撥在控制板的不同位置，工作臺(tái)的進(jìn)給方向即是手柄位置處箭頭所示方向，手柄在空檔，即中央位置時(shí)，工作臺(tái)停止進(jìn)給。注意：如刨床運(yùn)動(dòng)中變換工作臺(tái)進(jìn)給方向，必須先使工作臺(tái)停穩(wěn)后再換向，以免損傷機(jī)件。

三、工作臺(tái)位置的調(diào)整：

工作臺(tái)水平及垂直位置分別由工作臺(tái)水平位置調(diào)整軸端14及垂直位置調(diào)整軸端15調(diào)整。

調(diào)整工作臺(tái)位置時(shí)，應(yīng)先將工作臺(tái)手柄16放在空檔位置上，然后再用搖把轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整軸端。

當(dāng)工作臺(tái)作垂直位置調(diào)整時(shí)，必須先松開橫梁夾緊手柄12及工作臺(tái)前支撐導(dǎo)軌夾緊手柄13。

轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整軸端，工作臺(tái)的位置調(diào)整量為：水平調(diào)整軸端：回轉(zhuǎn)一周，工作臺(tái)水平移動(dòng)6mm，刻度盤轉(zhuǎn)動(dòng)一格：工作臺(tái)水平移動(dòng)0.05mm。

垂直調(diào)整軸端回轉(zhuǎn)一周，工作臺(tái)水平移動(dòng)2.4mm，刻度盤轉(zhuǎn)動(dòng)一格自，工作臺(tái)垂直移動(dòng)0.02mm。

四、刀架位置調(diào)整：

刀架位置由刀架手柄10調(diào)整，手柄回轉(zhuǎn)一周，刀架滑板移動(dòng)4mm，轉(zhuǎn)動(dòng)其刻度盤一格，刀架移動(dòng)0.1mm。

刨削斜面時(shí)，刀架可以按需要回轉(zhuǎn)角度，此時(shí)先松開刀架轉(zhuǎn)盤的兩只夾緊 螺母。將刀架轉(zhuǎn)到所需角度后，再重新夾緊。

五、滑枕導(dǎo)軌間隙調(diào)整：

滑枕導(dǎo)軌間隙借導(dǎo)軌活動(dòng)鑲條調(diào)整，松開鑲條固定螺釘及調(diào)整螺釘背冒調(diào)整鑲條至導(dǎo)軌間隙合適后，再重新擰緊。

滑枕導(dǎo)軌間隙應(yīng)不大于0.04mm,而又保證滑枕運(yùn)動(dòng)輕快。

六、刀架滑板導(dǎo)軌間隙調(diào)整：

刀架滑板斜鐵上下端各有一個(gè)夾緊螺釘，調(diào)整間隙時(shí)，松開夾緊螺釘，調(diào)整斜鐵至間隙合適后，再重新擰緊。

七、 橫梁垂直導(dǎo)軌間隙調(diào)整：

松開鑲條固定螺釘及調(diào)整螺釘背冒，調(diào)整鑲條至導(dǎo)軌間隙合適后，再重新擰緊。橫梁垂直導(dǎo)軌間隙不大于0.04mm，而又保證橫梁運(yùn)動(dòng)輕快。

八、工作臺(tái)導(dǎo)軌間隙調(diào)整：

調(diào)整工作臺(tái)上導(dǎo)軌間隙應(yīng)卸下壓板，精加工其固定接觸面至尺寸合適后，再重新裝。工作臺(tái)下導(dǎo)軌鑲條位置由螺釘及固定螺釘確定。調(diào)整間隙時(shí)，松開固定螺釘，調(diào)鑲條至間隙合適后，再重新擰緊。

調(diào)整工作臺(tái)前支撐導(dǎo)軌間隙應(yīng)卸下導(dǎo)軌蓋板，精加工其固定接觸面尺寸至合適后，再重新裝上。